馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

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電鍍模具設(shè)計原理要求是什么？ 1.電鍍模具基材更好采用電鍍級ABS，一般采用奇美ABS727，更好不用ABS757，ABS757螺絲柱易打裂。 2.塑件表面質(zhì)量一定要非常好，電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯。 3.在電鍍件的螺絲孔采用阻鍍工藝，避免螺絲打裂，而且要螺絲孔內(nèi)徑要設(shè)計比常規(guī)單邊大10絲（不行可以加膠）。 4.電鍍件成本，因電鍍是屬于外觀裝飾件，主要起裝飾作用，不宜大面積電鍍設(shè)計，另外，不裝飾的部分盡量要偷肉處理，節(jié)省產(chǎn)品的重量和電鍍面積。 5.在結(jié)構(gòu)設(shè)計時有幾點也要關(guān)注，外形要適合于電鍍處理： 1）表面凸起好控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒有尖銳的邊緣。 2）如果有盲孔的設(shè)計，盲孔的深度好不超過孔徑的一半，負(fù)責(zé)不要對孔的底部的色澤作要求。 3）要采用適合的壁厚防止變形，好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)來保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。 4）在設(shè)計中要考慮到電鍍工藝的需要，由于電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下，在吊掛的條件下，結(jié)構(gòu)不合理，變形的產(chǎn)生難以避免，所以在塑件的設(shè)計中對水口的位置要作關(guān)注，同時要有合適的吊掛的位置，防止在吊掛時對有要求的表面帶來傷害，如下圖的設(shè)計，中間的方孔專門設(shè)計用來吊掛。 6．電鍍件鍍層厚度對配合尺寸的影響

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五金模具電鍍產(chǎn)品的保養(yǎng)有哪些？ 1、五金模具電鍍：五金模具常更換，同一件模具，應(yīng)避免長時間使用，尤其是在炎熱的夏天，模具鍍層長期接觸汗水，容易消蝕，因此是預(yù)備多件模具以用作經(jīng)常替換。 2、五金模具電鍍產(chǎn)品在使用過程中，如果有時間，經(jīng)常用細(xì)絨布擦拭，以保持模具的光亮。 3、當(dāng)您在從事重體力勞動時，應(yīng)保持接觸五金模具電鍍產(chǎn)品的身體部位干燥。 4、每件模具應(yīng)單獨存放，避免與其它模具或硬物混放，以免相互之間磨擦受損。 5、您在調(diào)整比較薄的模具大小及開合時，請不要生硬拉合，以防模具變形和斷裂，是模具人員進(jìn)行。 6、款式較為復(fù)雜的模具電鍍產(chǎn)品，局部無法擦拭，每半年到工廠為您做一次清洗、保養(yǎng)。 8、不使用時可用棉布或面紙輕拭表面，清除水份和污垢，不使用模具時，放在固定的地方，以防丟失或損壞。將它置放于密封的盒子中，避免與空氣接觸。

造成塑膠模具加工色差的因素有哪些 塑膠模具加工在塑料制品行業(yè)應(yīng)用很廣泛，已有很多年的發(fā)展歷史，但依然有一些塑膠模具加工廠家在加工模具時出現(xiàn)產(chǎn)品色差問題，導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格，耀天精密模具科技根據(jù)多年五金塑膠模具加工行業(yè)經(jīng)驗，總結(jié)出造成塑膠模具加工色差的因素包括以下4點。 1、原材料方面因素：包括色粉更換、塑膠材料牌號更改，定型劑更換。 2、原材料品種不同：如PP料與ABS料或PC料要求同一種色，但因材料品種不同而有輕微色差，但允許有一限度范圍。 3、設(shè)備工藝原因：注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差問題，另外像不同批次拌料，不同機(jī)臺啤等工藝因素也會影響。 4、環(huán)境因素：一般料筒未清干凈，烘料斗有灰塵，模具有油污等均會造成

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